| 是否进口：否 | 加工定制：是 | 品牌：益永源 |
| 型号：BHJ |
简介
一直以来，传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。由于人为因素或者设备及流程本身问题的存在，导致现象层出不穷，大小差错也是接连不断，称重效率也得不到***提升，日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。另外，汽车衡现场环境恶劣，严重影响工作人员身心健康。
中国经济的高速发展，对能源企业、污染企业的要求越来越高，生产效率要高、更要关注人的劳动强度，在有些行业，人工简单记录操作已不能满足用户对称重管理的需求。快速、准确、高效率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理、称重现场无人值守、称重等对企业越来越重要。
为有效解决企业现存的这些问题，给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境，并考虑到以后保养、维护的便利性，借助于监控、检测、控制多种*技术，我公司研发出了汽车衡智能无人称重系统。
传统过磅方式
n 车辆上磅
n 司机提交相关单据
n 司磅员手动录入车辆相关信息
n 称重完毕后打印小票
n 司机取票离开
传统汽车衡称重系统常见手段
n 空车加载或多车同时上磅，增加车辆皮重，减少货物净重；
n 重车不完全上磅，减少货物净重；
n 重车过磅时，人为撬磅;
n 更换车牌；
n 使用遥控装置干扰汽车衡的传感器，改变称重结果；
n 实际运输货物与登记记录货物不同；
n 冒领货物，冒充客户提取货物；
n 内外勾结，监守自盗。
无人值守汽车衡系统概述
本系统采用前沿德国HBM的移动车辆识别技术，***的过磅衡重管理方法，过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预，从而大可能减少货主的货损，大限度地平衡买卖货主之间在衡重环节的利益，提高了过磅作业中司衡的服务水平。
本系统是采用射频识别设备自动识别过磅车辆，配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统，能规范称重流程，提高作业效率，且能有效避免人为情况的发生。
系统布局图
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布局图说明：
磅房位置用户确定，尽量不要离秤台太远；
基础坑型式用户确定，需要综合考虑现场实际情况；
计算机、打印机等相关设备布置在磅房内；
双向过车，两端均布2对地感线圈；
磅前后各布置一对红外对射光电开关，车辆完全在两对光电开关范围内才允许称重；
现场前后布IC卡读写，将车停稳后，司机刷卡；整个IC卡管理系统，分为写卡和读卡系统，IC卡可以写入车号、空车的重量、司机姓名等信息。当载重货物过磅的时候，司机就近刷IC卡，通过IC卡读写器则可以读到写在卡里面的信息，然后通过净重=毛重-皮重，计算货物的净重；
磅前后各布置一套摄像头，称重保存数据同时抓拍图片；
地磅采集系统：当车辆进入秤台，并且地磅的仪表处在稳定的状态下，则计算机称重软件采集仪表的重量数据；
无人值守汽车衡工作流程
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司机至开卡处开得IC卡片（IC卡可长期使用）；
司机将车辆开至入口地感线圈，启动读卡
通过读卡，正确信息录入后，前道闸抬起；
司机将车辆 开至地磅上方；
车辆必须完成停靠到两对光栅之间；
当车辆停稳后，自动保存重量；
同时抓拍摄像头所拍摄图像，如车头，车尾；
大屏幕显示车辆重量；
后道闸打开，司机将车辆开出地磅 ；
当车辆完全离开后，道闸自动落杆；
系统恢复初始状态。
车辆上磅停稳
系统解决方案
远程集中管理方案
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一套系统管理一台地磅，即每台地磅配置一台工控机，一台显示器，一套地磅管理软件。该方案适用于称重业务复杂一台地磅的企业。可以加强入厂车辆的监管力度和统一管理。完成车辆进厂登记开始，到磅台称重，再到装货区装货，车辆称毛重，后出厂，实现系统一体化控制，规范车辆进出厂管理和控制。
客户使用现场图
产品承诺
1、本公司提供的产品均为全新的、未经使用的原装合格***。
2、本公司承诺对以上所供产品按国家有关质量技术标准及相关法律、法规和规定的要求执行，出厂均有合格证及保修卡。
3、在使用规定期限内，如出现质量问题本公司负责上门调换。
售后服务
1、产品免费保修期为：自本公司购买的产品一年免费保修，终身提供维护服务
2、质保期内全程技术跟踪，积极提供技术咨询解答及校准服务。
3、如产品出现故障，承诺 24 小时响应提供上门服务。所需更换配件均在现场更换，让客户维修放心。
4、如未能在现场及时修复，我公司将免费提供代用秤供客户使用。
5、质保期外：提供终身维修服务。按成本价提供配件。
